检验标准：
1.目的
确保彩盒成品能满足各客户的品质要求。
2.范围
适用于本公司所有彩盒类成品的品质检验及最终判定。
3.权责
供应链中心负责对检验标准进行制定和更新。
4.定义
抽样方案为GB/T2828.1-2003正常检验单次抽样Ⅱ级水准。
AQL： Cri（致命缺陷）:0.01 ／ Maj（主要缺陷）:1.0 ／ Min（次要缺陷）:2.5
主视面：产品立放可正视面及产品LOGO标准位。
非主视面：产品立放盒体侧面、后面及底面。
S:面积 L:长度 W:宽度 D:距离 N:个数
5.内容
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检验项目
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检 验 标 准
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检验工具
/仪器
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缺陷类别
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CRi
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MAJ
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MIN
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材质
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与客户下单要求一致；用料克重公差为正负5%。
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目测
测厚规
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√
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规格
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允许误差在±2mm内。
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钢尺
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√
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印
刷
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印刷内容图案
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印刷内容、图案与确认的3D及分色要求一致。
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3D及分色/目测
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√
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条形码/二维码
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线条清晰，数字淮确，读出数据与要求一致。等级扫描不低于C级。
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条码扫描仪
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√
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色差
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同批同色色差:△E2000≤3.0 , 批次之间色差（主色调）：△E2000≤5.0 , 主色调定义：整个产品的主要颜色，且颜色占总体颜色面积的四分之一以上。
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密度仪
数码稿
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√
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套印
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主视面：误差允许为0.15mm。非主视面：误差允许为0.25mm。
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菲林尺
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√
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墨皮
白点
黑点
纸斑
异色点
脏点
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主视面：文字图案上不可有；其它部位S≤0.5mm2 ，N≤2，D≥100mm可接受。
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菲林尺/目测
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√
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非主视面：文字图案部位S≤0.5mm2，N≤1；其它部位S≤1mm2 ，D≥100mm ，N≤2可接受。LOGO位不许有。
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√
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字体
残缺
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主视面：不可有。非主视面：不可超过全字的1/3,且能够正确识别字体笔画。
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菲林尺/目测
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√
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粘花
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主视面：文字图案不可有；其它部位S≤1.0mm2 ，N≤1可接受。
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菲林尺/目测
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√
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非主视面：文字图案部位S≤0.5mm2，N≤1；其它部位S≤1.5mm2,N≤2,D≥100mm可接受。LOGO位不许有。
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√
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喷粉大
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主视面：文字图案不可有；其它部位S≤1.0mm2 ，N≤1可接受。非主视面：文字图案部位S≤0.5mm2，N≤1；其它部位S≤2.0mm2,N≤2,D≥100mm可接受。
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菲林尺/目测
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√
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水干
水大
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主视面：不允许。非主视面：文字图案部位S≤0.5mm2，
≤1；其它部位S≤3.0mm2,N≤2,D≥100mm可接受。
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菲林尺/目测
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√
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打花
擦花
刮花
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主视面：文字图案不可有；
其他部位L≤20mm ,W≤0.15mm,N≤1可接受。
非主视面：文字图案部位L≤10mm,W≤0.10mm,N≤1；
其它部位L≤30mm, W≤0.25mm N≤2,D≥100mm可接受。
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菲林尺/目测
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√
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墨杠
水杠
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主视面：不允许。非主视面：眼睛距离被检测物30cm目视不明显。
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目测
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√
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表
面
处
理
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类型
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与客户下单要求或承认样办一致。
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数码稿/目测
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√
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过胶
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用料与客户要求一致，起泡、凸凹点、异物主视面：文字图案不可有；非主视面：其它部位S≤2.0mm2,N≤2,D≥100mm可接受；发白不接受。覆膜粘结应完整、牢固。
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目测/菲林尺
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√
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烫印
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无掉金/银、飞金、起皮、糊版现象（注：字体笔画宽度阴线处小于0.2mm，字体大小高度及宽度小于3mm不能确保烫印质量，此类投诉不予以接受）
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目测
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√
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无需套位的，允许走位2mm。
需要套位的，允许走位0.5mm。
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菲林尺
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√
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击凸
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不可有爆纸现象，击凸/凹高度标准：纸张在250G（含）以下的0.15-0.40mm；纸张在250G以上的0.20-0.50mm。
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测厚仪
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√
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无需套位的，允许走位2mm。
需要套位的，允许走位0.5mm。
（注：字体笔画宽度阴线处小于0.2mm，字体大小高度及宽度小于3mm不能确保凸凹质量，此类投诉不予以接受）
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菲林尺
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√
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光度
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水油、光油大于50°，普通UV大于60°，半哑UV在45°～ 55°之间，全哑UV在15°～ 25°之间，特UV、过光胶、磨光大于65°
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光度计
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√
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局部UV
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无需套位的，允许走位2mm。
需要套位的，允许走位1mm。
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菲林尺
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√
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过油
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转速为42次/分，2磅砝码，来回50次掉色不明显、无刮花为合格。
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耐磨测试仪/目测
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√
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裱坑
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脱坑
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边缘不大于2mm，可接受。（边缘：产品四角及边角处）
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菲林尺
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√
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啤形
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与客户要求或承认样办一致 。
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数码稿/目测
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√
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啤切
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成形 效果
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成型后盒子不接受变形，成型盒子盖不允许自动弹开；用手指用力弹三次盒盖不能弹开为合格。
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目测
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√
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爆刀
爆线
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不可有。
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目测
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√
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毛边
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彩盒成型后可视边缘允许L≤1mm N≤3 D≥100mm可接受。
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菲林尺
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√
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飞机孔
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宽度不小于2.5mm，孔位不可有弯刀、折叠后正面观察不允许走位。（注：飞机孔宽度小于2.5mm不能确保啤孔质量，此类投诉不予以接受）
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菲林尺/目测
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√
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爆色
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距离被测物40cm目视不明显可接受。
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目测
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√
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啤走位
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有色位要求的走位≤1mm；无色位要求的走位≤2mm。
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菲林尺
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√
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折线
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刀要啤穿，线要啤实，折线后要成直线。
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目测
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√
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粘
盒
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水份
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水份测试标准：12±2%。
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水份测试仪
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√
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粘合
强度
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1、 粘盒纸张面破坏面积可达到60%以上强度。
2、 双面胶粘盒不自动弹开会为合格。
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手撕
目测
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√
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超线
离线
喇叭口
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离线L≤1mm，并不能影响起盒的效果；
纸板盒不允超线；坑纸盒允许超线0.5mm。
喇叭口允许偏位0.5mm。
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菲林尺/目测
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√
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甩胶
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不允许。
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目测
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√
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溢胶
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不允许。
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目测
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√
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扣底
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扣底露空位S≤4mm2或扣压致使破损L≤1mm可接受，
扣底后自动弹开则判拒收。
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菲林尺/目测
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√
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外
观
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胶水痕
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主视面： 不可有。
非主视面： S≤0.5mm2 D≥100mm N≤2 可接受。
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菲林尺/目测
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√
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皱角
爆角
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彩盒成型后可视角不可有；其他角L≤1mm。
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菲林尺/目测
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√
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折痕
折皱
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主视面：L≤2mm N≤1可接受。非主视面：L≤5mm D≥100mm N≤2可接受。
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菲林尺
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√
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破损、
脏污
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主视面： 不可有。非主视面：S≤ 3 mm2, N≤1可接。
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菲林尺/目测
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√
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胶粒
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主视面： S≤0.2mm2 N≤1可接受。非主视面： S≤0.5mm2 D≥200mm N≤2可接受。
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菲林尺
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√
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包装
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不可混款、混料。
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目测
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√
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标签内容与工程单、包装箱箱唛及其所装产品要保持一致。
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工程单/目测
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√
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数量要准确。（货到后自客户签收日期起，超出7天不受理此类投诉。）
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目测
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√
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要有合格标识。
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目测
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√
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周转箱无破损。
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目测
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√
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包装箱内无异物。
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目测
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√
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标签位置符合客户要求。
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目测
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√
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恒温恒湿测试
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高温60℃±3，测试24小时；低温-20℃±3，测试24小时；完成测试后在常温下放置2小时间检查产品无开胶问题为合格。
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恒温恒湿测试仪
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√
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运输
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运输中不能扔、砸、踏，应防潮、防曝晒、防雨淋、防热烤、防重压及防腐蚀、防液体。
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贮存
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贮存环境要求通风防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀、防液体，不能重压，贮存期一般为自生产之日起不超过6个月。
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补充说明：
１．若客户对产品除数量外其它方面的质量存在异议，须在收到货后７日内提出异议（如QQ、邮件等），
并提供相关证据（如标签、损坏样品、相关图片等），逾期则视为对所交货物质量无异议。
２．根据客户提供的相关证据，判定是否需要退货及责任费用承担，或者直接进行补货。
３．客户诉求结果只受理一次，不予以二次或以上的多次受理；
我们只承担交付产品的质量投诉，不承担其他关联责任。
４．投诉有效期自客户签收日期起７日内，逾期不做受理。
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